联邦德国DIN 52016的旋转烧瓶试验(Rot.k， 又称RFT) 与上述两种试验类似。最近又有 人提出了新的“模型罐试验”，在180℃下每分钟向装有3kg沥青混合料的罐中吹人500ml热空 气，持续1h，冷却抽提之后，测定沥青流变特性和成分的变化(3，这种模型罐试验的目的是可 以更接近于热拌混合料在储料仓中的情况。 

而沥青在空气中热老化反应还包括氧基团的生成，氧化分解，低分子组分的挥发等复杂的 过程，所以现在已有不少通过沥青吹氧化学变化以评定沥青的老化性能。但目前还处于研究 阶段，且试验比较复杂。

 T FOT和RTF OT两种试验方法都是使沥青暴露在热空 60 OL0H 气条件下和气流中，一方面促使沥青中轻质油分的挥发，一 50F CTF CT RecK 方面沥青与空气中的氧发生化学反应。作为试验结果的质40 OR T FOT 量损失来说，有时会得出质量没有减轻反面增加的结果，这30 种情况并非反常，它是由于氧化反应使沥青结合料质量增20 加超过了轻质油分挥发部分的缘故，所以质量“损失”表示 10 沥青老化，“增加”同样反映沥青的老化。由此可见，“质量 0L 损失”指标本身很难说明沥青的老化程度，为此在“八五”攻 新青品种 关课题的成果建议中，建议取消此项指标。不过质量“损 图2-5-13各种老化试验的硬化效果 失”了将使沥青的数量减少，在经济上也是不合算的。所以真正作为规范，还是以保留为宜。

 在进行T FOT或RTF OT时， 测定了质量损失的试样不能再用于其他试验， 因为冷却了的试 样再加热会影响沥青的老化程度。而且规定试验时不宜从盛样皿或玻璃瓶上用刀子向下刮试 样，不过有时试样数量不足，实际上很难避免。

 由于沥青在拌和过程中的老化是沥青薄膜在接触热矿料表面时发生的，矿粉虽然是冷态 加入拌和锅，但一遇到高热的粗细集料马上变成热态，沥青混合料中矿粉填料的比表面占了矿 料总比表面的绝大部分，沥青老化实际上是在接触矿粉后才迅速产生。在沥青中加入矿粉将 大幅度增大沥青碳氢化合物的粘度，这通常称之为“填料的硬化效应”。据十七届世界道路会 议报告介绍沥青的这种“填料硬化效应”可以用加人不同比例的填料后沥青或沥青矿粉结合 料的软化点增值大小来衡量。常用的粉胶比(矿粉与沥青的质量比)是1：1，1.5(和2.5)：1(最 193 常用1.5：1)，并换算成体积比测定硬化效应。很显然，它实际上也反映了沥青在掺加矿粉情 况下的位阻硬化过程，它对于研究沥青混合料拌和过程中沥青的老化程度是一种简单方便又 能说明问题的方法。