由于近几年国内高等公路建设的快速发展和进步，使间歇式沥青混合料搅拌设备已经成为当代公路建设中不可或缺的关键设备，作为间歇式沥青混合料搅拌设备核心部件的配料系统，必须具备控制精度高、、时间响应特性好、稳定性能强等基本条件，影响配料精度的因素主要包括料斗的震动、过冲量和落差。

在确认沥青混合料破碎筛分设备型号和参数时并不能根据物料的尺寸大小来决定，而是需要先确定生产效率、产品规格和形状等主要参数之后，再确定岩石物料尺寸。除外，我们还可以通过调整破碎筛分设备参数和选择方法来控制物料的尺寸，以满足破碎筛分系统的要求。根据对破碎成本进行分析比较可以发现，增大岩石物料尺寸可以有效的降低成本，但会降低破碎筛分的生产效率，增加颚板、衬板等易损件的磨损，尤其是针对硬度、中硬度岩石的物料所降低从成本远远高于破碎增加的成本。所有，只能严格控制物料的规格和尺寸才能有效的降低经济成本。

沥青混合料破碎筛分设备破碎方式一般分为以下五种：
1.压碎，当岩石物料在两个平面之间受到压力时，其内部压力会超过原有的抗压强度而破碎。
2.劈碎，在劈裂尖端的作用下，岩石物料会产生拉应力，当拉应力超过原有的抗拉强度时，即发生碎裂。
3.折碎，在多支点交错力作用下，岩石物料会受到剪切、弯曲等应力。当这些应力超过一定限度时，石料将被切割或弯曲并破碎。
4.击碎，物料受到冲击后，内部会产生较大的冲击应力造成碎裂。在破碎过程中，冲击应力的形式包括压缩、剪切、弯曲等复杂形式
5.碾压，岩石物料会在两个平面之间摩擦，导致石料上的压力方向不断变化，当压力作用于薄弱面时，石料则会被压碎。

一般针对坚硬岩石会采用劈碎和折碎的方法；而对于韧性、粘性岩石采用碾碎和压碎的方法；脆性岩石则适合采用击碎的方法。